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Étude de casJTEKTJTEKT

Étude de cas JTEKT : Voir la dérive avant que l’équipement critique ne tombe

JTEKT conçoit et fabrique des composants techniques : systèmes de direction, roulements pour l'industrie et pour l'automobile. Le groupe a fait appel à Migen pour sécuriser la maintenance de ses installations industrielles.

Intervention migen sur site client
ActivitéSystèmes de direction, roulements industrie et automobile
PérimètreÉquipements critiques des sites de production
OrganisationTechniciens intégrés aux équipes de maintenance, présents au quotidien

Ce cas figure dans nos études de cas maintenance industrielle.

Nature des travaux
Surveillance, maintenance curative, gestion des interventions
Périmètre
Équipements critiques des sites de production
Activité
Systèmes de direction, roulements industrie et automobile
Secteur
Industrie automobile
01 · La situation La situation

Un équipement critique qui tombe sans prévenir immobilise une chaîne entière. Dans une branche en réorganisation, ces arrêts se paient deux fois : en production perdue et en compétitivité du site.

01 · La situation

Un équipement critique qui tombe sans prévenir immobilise une chaîne entière.

Dans une branche en réorganisation, ces arrêts se paient deux fois : en production perdue et en compétitivité du site.

Les objectifs posés par JTEKT :

Les objectifs posés
Disponibilité maximale des équipements critiques
Sur les sites de production.
Réduction des temps d'arrêt, planifiés comme subis.
Optimisation de la performance des installations, au-delà du simple dépannage.
Renforcement des équipes internes, sans réorganiser le service maintenance.
02 · Notre réponse Ce que nous avons mis en place

Des techniciens dans l'équipe, pas à côté : Les techniciens Migen sont intégrés aux équipes de maintenance de JTEKT et présents chaque jour.

02 · Notre réponse

Ce que nous avons mis en place

01
Des techniciens dans l'équipe, pas à côté
Les techniciens Migen sont intégrés aux équipes de maintenance de JTEKT et présents chaque jour.
02
Surveillance proactive des équipements
Le dispositif ne se déclenche pas à la panne. Les machines sont suivies pour repérer la dérive avant l'arrêt.
03
Réaction immédiate sur incident
La présence sur site évite d'attendre la disponibilité d'un intervenant extérieur.
04
Appui aux équipes internes
Les techniciens accompagnent les équipes JTEKT dans la gestion courante des opérations.

Le périmètre technique couvre les systèmes automatisés, les lignes de production, les convoyeurs et les autres équipements complexes du parc. Les interventions portent sur la surveillance, la maintenance curative et la gestion des interventions.

Un projet comparable ?

Un chargé d’affaires vous rappelle dans l’heure, aux horaires ouvrés.

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03 · Étape par étape Le déroulé
03 · Étape par étape

Le déroulé

Expression du besoin
JTEKT cherche à sécuriser et renforcer sa maintenance industrielle.
Affectation de compétences qualifiées
Migen mobilise des techniciens capables d'intervenir sur systèmes automatisés et lignes de production.
Intégration aux équipes
Les techniciens prennent leur place dans l'organisation existante du site.
Surveillance et curatif au quotidien
Suivi proactif des équipements, intervention rapide sur incident.
Accompagnement des équipes internes
Appui à la gestion courante des opérations de maintenance.
Technicien migen en mission
04 · Fiche mission Le dispositif
04 · Fiche mission

Le dispositif

ClientJTEKT
ActivitéSystèmes de direction, roulements industrie et automobile
SecteurIndustrie automobile
PérimètreÉquipements critiques des sites de production
ÉquipementsSystèmes automatisés, lignes de production, convoyeurs
Nature des travauxSurveillance, maintenance curative, gestion des interventions
OrganisationTechniciens intégrés aux équipes de maintenance
05 · Résultat Le résultat
05 · Résultat

Le résultat

L'intégration sur site permet d'éviter les interruptions non planifiées et de tenir la continuité des opérations de production.

Ce que JTEKT retire de la collaboration :

La fiabilité du parc machine progresse
Des techniciens spécialisés et une surveillance continue y contribuent directement.
Les équipes internes gagnent en efficacité
Elles sont appuyées au quotidien plutôt que dépassées.
Les risques d'arrêt reculent
Dans un contexte industriel où chaque heure de production compte.

Ce que nous avons mis en place

Le périmètre technique couvre les systèmes automatisés, les lignes de production, les convoyeurs et les autres équipements complexes du parc. Les interventions portent sur la surveillance, la maintenance curative et la gestion des interventions.

Le résultat

L'intégration sur site permet d'éviter les interruptions non planifiées et de tenir la continuité des opérations de production.

Votre besoin Passer à l’action

Vos équipements critiques tombent avant que quiconque ait vu la dérive ?

Dites-nous lesquels, nous construisons la surveillance autour.

Une panne qui revient signale que personne n'a cherché la cause racine. Un technicien présent chaque jour finit par la trouver.

Rappel dans l'heure
Après votre demande, en semaine de 8h00 à 18h30.
Astreinte la nuit, le week-end et les jours fériés Astreinte
Proposée en option sur les parcs sensibles, par téléphone. Proposée en option sur les parcs sensibles, au 04 78 33 72 05.
10 % des techniciens retenus
Automaticiens SIEMENS et Schneider, roboticiens ABB et Fanuc, évalués avant affectation.

Offre et secteur concernés : sous-traitance maintenance et maintenance industrie automobile

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Demander un renfort de maintenance

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