Maintenance dans l'industrie métallique Vos presses et vos lignes, remises en route avant qu’elles ne coûtent.
Des techniciens qui viennent de vos machines : mécanique générale, usinage, chaudronnerie, soudure. Nous suivons l'usure par la mesure, jeux, géométrie, vibrations, pour programmer le remplacement au lieu de le subir.
Nous vous rappelons dans l'heure, du lundi au vendredi de 8h00 à 18h30. L'astreinte la nuit, le week-end et les jours fériés couvre les ateliers qui tournent en continu.
Chiffres clés
Le problème
Le centre d'usinage n'est pas tombé en panne. Il a dérivé. Et vous l'avez su en contrôlant les pièces.
Le centre d'usinage n'est pas tombé en panne. Il a dérivé. Et vous l'avez su en contrôlant les pièces.
L’offre
Cartographie du parc par criticité et par état. · Suivi d'usure mesuré · Contrôles géométriques après réparation · Machines de tôlerie et de chaudronnerie · Robots et automatismes · Nettoyage technique intégré aux gammes tracé comme le reste. · Utilités d'atelier · Historique complet par machine, dans votre GMAO.
Ce que nous faisons, et ce que ça change pour vous
Un chargé d’affaires vous rappelle dans l’heure, aux horaires ouvrés.
Le déroulé
Un appel. Un plan. Une ligne qui repart.
- 01État des lieuxVisite de l'atelier, classement des équipements par criticité et par état, relevés de référence sur les machines clés.
- 02Plan prioriséFréquences calées sur vos heures de fonctionnement, points de contrôle par type de machine, pièces d'usure identifiées.
- 03Première campagneTraitement des urgences réelles, remise à niveau des points sensibles, aspiration et utilités comprises.
- 04Cycle de suiviRelevés d'usure comparés, remplacements programmés au seuil, contrôles de précision quand la machine l'exige.
- 05RevueDisponibilité, récurrence, coût par équipement. L'arbitrage entre remise en état, remplacement et solution neuve se fait sur des chiffres.
Ce que nous garantissons
La cause avant la pièce : une casse récurrente a une raison. Nous cherchons l'origine, et le compte rendu la nomme, même quand elle vient d'un réglage ou d'un usage.
Nos références
Questions fréquentes
Intervenez-vous sur les machines à commande numérique comme sur le parc conventionnel ?
Oui, et c'est la réalité de la métallurgie française : un tour de 1985 à côté d'un centre 5 axes récent. Nos techniciens passent de l'un à l'autre, avec nos automaticiens en appui quand le diagnostic l'exige. Automatismes et variateurs sont proches, seule la génération change.
Faites-vous les contrôles de géométrie après réparation ?
Oui, quand la machine l'exige : niveaux, équerrages, jeux, avec les moyens de mesure adaptés. La précision retrouvée est vérifiée et enregistrée, pas supposée. L'expérience le montre : c'est ce qui distingue une réparation d'un simple remontage.
Pouvez-vous remettre en état une machine ancienne plutôt que la remplacer ?
Souvent, oui. La mécanique lourde du métal vieillit bien quand l'entretien a suivi. Nous comparons honnêtement remise en état, remplacement et solution neuve, investissement, délais et risques compris. La décision reste la vôtre, éclairée par les chiffres.
Travaillez-vous avec les fournisseurs de nos machines ?
Oui : constructeurs, importateurs, fabricants de composants et d'outillage. Quand une expertise spécifique du constructeur s'impose, nous la coordonnons plutôt que de bricoler, et nous restons votre contact unique pendant l'opération.
Prenez-vous en charge l'environnement de la machine, aspiration et fluides ?
Oui : aspirations centralisées, brouillards d'huile, distribution d'air comprimé, tuyauteries, systèmes hydrauliques, fluides de coupe côté équipements. La machine vit dans un environnement, et sa fiabilité en dépend directement.
Quels délais pour une première intervention ?
Le rappel arrive dans l'heure aux horaires ouvrés. Ensuite tout dépend de la qualification : une panne bloquante mobilise le hub de techniciens le plus proche, une visite d'état des lieux se cale à votre convenance. Pour un contrat ou des travaux lourds, l'état des lieux se fait sur site, machine par machine.
Besoin d'un suivi d'usure sur vos machines clés avant la prochaine casse ?
Parler à un chargé d'affaires · 04 78 33 72 05
ou appelez le 04 78 33 72 05, rappel dans l'heure aux horaires ouvrés.
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Démarche MASE pour la sécurité de nos interventions et évaluation EcoVadis sur notre performance RSE. Les attestations sont transmises avec chaque plan de prévention.
Le centre d'usinage n'est pas tombé en panne.
Il a dérivé. Et vous l'avez su en contrôlant les pièces.
L’offreCartographie du parc par criticité et par état. · Suivi d'usure mesuré · Contrôles géométriques après réparation · Machines de tôlerie et de chaudronnerie · Robots et automatismes · Nettoyage technique intégré aux gammes tracé comme le reste. · Utilités d'atelier · Historique complet par machine, dans votre GMAO.
Ce que nous faisons, et ce que ça change pour vous
L'analyse de départ donne la photo honnête dont toute la suite découle, machine par machine.
Jeux, géométrie, vibrations, températures, relevés comparés d'une visite à l'autre. Le remplacement se programme. Les arrêts subis reculent parce que la dérive est vue à temps.
Niveaux, équerrages, jeux, avec les moyens de mesure adaptés. La précision retrouvée est vérifiée et enregistrée, pas supposée. C'est ce qui sépare une réparation d'un remontage.
Découpe laser, poinçonneuses, plieuses, rouleuses, presses hydrauliques, cintreuses, positionneurs. Un seul prestataire du débit à l'assemblage, au lieu d'un contrat par famille de machines.
Cellules de soudure, d'assemblage et de manipulation, avec nos roboticiens ABB et Fanuc et nos automaticiens SIEMENS et Schneider. Le parc robotisé cesse d'attendre le constructeur pour un défaut que nous savons traiter.
La poussière métallique cesse d'être le problème que personne ne prend, et les armoires tiennent plus longtemps.
Compresseurs, aspirations centralisées, tuyauteries d'air, distribution électrique, levage. Le socle du site est suivi, lui qui tombe toujours au pire moment.
Un parc documenté vaut quelque chose le jour d'un audit, d'un investissement ou d'une cession.
Notre méthodeUn appel. Un plan. Une ligne qui repart.État des lieux · Plan priorisé · Première campagne · Cycle de suivi · Revue
Visite de l'atelier, classement des équipements par criticité et par état, relevés de référence sur les machines clés.
Fréquences calées sur vos heures de fonctionnement, points de contrôle par type de machine, pièces d'usure identifiées.
Traitement des urgences réelles, remise à niveau des points sensibles, aspiration et utilités comprises.
Relevés d'usure comparés, remplacements programmés au seuil, contrôles de précision quand la machine l'exige.
Disponibilité, récurrence, coût par équipement. L'arbitrage entre remise en état, remplacement et solution neuve se fait sur des chiffres.
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