Maintenance améliorative : supprimer la panne au lieu de la réparer encore
Nous cherchons la cause de la panne qui revient, puis nous modifions l'équipement pour qu'elle ne revienne plus. Capteur déplacé, organe redimensionné, accès repris, logique automate corrigée. L'écart se mesure avant et après, sur vos propres indicateurs.
Nous vous rappelons dans l'heure, du lundi au vendredi de 8h00 à 18h30. Astreinte la nuit, le week-end et les jours fériés.
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Ils nous font confiance
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Certifications et équipe
Démarche MASE pour la sécurité de nos interventions et évaluation EcoVadis sur notre performance RSE. Les attestations sont transmises avec chaque plan de prévention.
Le problèmeVous payez deux fois la même réparation. · Le problème n'est plus la panne, c'est la conception. · Vos opérateurs ont inventé une astuce pour contourner le défaut. · Personne n'a le temps de sortir du quotidien.
La même panne revient tous les deux mois.
Vous la réparez, elle revient. La réparer une quatrième fois n'est pas une stratégie.
L’offreMatériel obsolète, pièces introuvables, notice perdue : la réponse tenable devient le retrofit machine industrielle, et la mise en conformité machine quand la sécurité est en jeu. Pour industrialiser la démarche sur tout un parc, l'abonnement Zéro arrêt couvre les programmes suivis, l'analyse des causes et les améliorations mesurées.
Ce que nous faisons, et ce que ça change pour vous
Extraction de l'historique GMAO, cinq pourquoi et arbre des causes, analyse des modes de défaillance sur les actifs sensibles, modification chiffrée, contrôle du résultat. L'équipement sort du top 3 des heures de dépannage, et il n'y revient pas.
Accès facilités, point de graissage déporté, repérage des câbles, standardisation des composants, documentation refaite. Votre MTTR baisse sans changer la machine. Chaque intervention future coûte moins d'immobilisation.
Reprise de la logique automate, temporisations revues, diagnostics lisibles sur pupitre, alarmes explicites au lieu d'un code défaut muet. Le technicien de garde sait quoi faire à 3h du matin sans appeler personne.
Redimensionnement d'un organe qui lâche, massif renforcé, accouplement adapté, guidage ajusté, traitement thermique de l'armoire électrique. La cascade s'arrête. Un balourd ne détruit plus les paliers les uns après les autres.
Capteurs de vibration ou de température, remontée vers votre supervision, seuils d'alerte réglés avec vos équipes. Deux ou trois actifs suffisent pour savoir où porter l'effort suivant, sans instrumenter tout le parc.
Protecteurs, arrêts d'urgence, verrouillages, suppression des gestes à risque. Le geste dangereux disparaît du mode opératoire, il n'est plus seulement signalé.
Quand la mécanique est saine mais l'électronique dépassée, automate sans pièce de rechange, variateur plus fabriqué. Le cycle de vie repart pour plusieurs années, au chiffrage d'une reprise et non d'un investissement neuf.
Matériel obsolète, pièces introuvables, notice perdue : la réponse tenable devient le retrofit machine industrielle, et la mise en conformité machine quand la sécurité est en jeu. Pour industrialiser la démarche sur tout un parc, l'abonnement Zéro arrêt couvre les programmes suivis, l'analyse des causes et les améliorations mesurées.
Un chargé d’affaires vous rappelle dans l’heure, aux horaires ouvrés.
Le déroulé
Équipement, fréquence, ce qui a déjà été changé, ce que dit la GMAO. Quelques minutes au téléphone évitent un déplacement pour rien.
Vous savez rapidement si nous avons la compétence, et laquelle.
Parc, criticité, historique sur douze mois, contraintes d'exploitation, palmarès des équipements par heures immobilisées.
Périmètre, cause racine identifiée, gain attendu, arrêt nécessaire, devis. Vous comparez le montant au coût annuel de la défaillance.
Consignation, modification, essais, remise en service. Une reprise improvisée en pleine urgence est une dette technique de plus.
Écart mesuré avant et après sur les indicateurs convenus, schémas mis à jour, gammes reprises, dossier machine complété, équipes formées.
Par secteur d’activitéMême expertise, contraintes différentesAgroalimentaire · Automobile · Logistique · Pharmaceutique · Chimie · Aéronautique
Même expertise, contraintes différentes
Un roulement se change de la même façon partout. Ce qui change, c’est le site : ses règles d’accès, sa cadence, ce qu’un arrêt coûte. Nos techniciens connaissent ces contraintes avant d’arriver.
Nos offresSix façons de travailler ensemble, selon votre besoinmigen© Résidence · migen© Full service · migen© Zéro arrêt · migen© Arrêt technique · migen© Bureau d’études · migen© Travaux industriels
Nos référencesDiagnostic de défaillances récurrentes sur un parc machines, fabrication de joints techniques · Réduction des incidents machine récurrents, pièces mécaniques de précision · Sortie du mode pompier sur un parc hétérogène, papier et emballage · Travaux de remise en état d'installations critiques, traitement des eaux industrielles · Temps de remise en service raccourci sur des lignes à haute cadence, nutrition infantile · En finir avec les pannes qui reviennent sur un terminal d’engrais · Voir la dérive avant que l’équipement critique ne tombe · Un automaticien SIEMENS pour démarrer une ligne neuve
Nos références
Besoin de savoir quel équipement de votre parc vous coûte le plus cher chaque année ?
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