Analyse des performances maintenance : comment bien préparer 2026

La fin d’année est un moment idéal pour les responsables de maintenance pour prendre du recul sur les performances passées, analyser les incidents et anticiper les besoins pour l’année à venir.

Analyser ses KPIs et définir ses objectifs

Pour bien démarrer 2026, il est essentiel d’analyser l’année écoulée à travers des indicateurs de performance clés (KPIs) liés à la maintenance.

Parmi ces indicateurs, on retrouve notamment :

le MTBF (mean time between failures), qui permet d’évaluer la fiabilité des équipements et de détecter les composants les plus sensibles
le MTTR (mean time to repair), qui mesure l’efficacité des interventions et le temps nécessaire pour remettre les installations en service après une panne
le taux de rendement synthétique, qui compare la production réelle à la production théorique d’un équipement et met en évidence les pertes liées aux arrêts et aux dysfonctionnements
les coûts de maintenance, directs (pièces détachées, main d’oeuvre interne ou en sous-traitance) et indirects, comme l’impact des arrêts des production lors des interventions

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Planification et renforcement de la maintenance préventive

Une fois l’analyse des KPIs réalisée et les enseignements tirés, il est essentiel de planifier des actions de maintenance préventive pour sécuriser le parc machine dès le début de l’année. Cela inclut des inspections approfondies des équipements, le remplacement préventif des pièces sensibles, des contrôles ciblés sur les organes critiques et des réglages mécaniques et électriques.

Pour garantir la réalisation de ces interventions sans impacter la production, les industriels peuvent envisager un renfort de leurs équipes de maintenance via de la sous-traitance. Ce soutien peut se matérialiser de différentes manières : un renfort continu, intégré aux équipes internes pour assurer la surveillance quotidienne et la maintenance curative, ou un renfort ponctuel lors des arrêts techniques ou shutdowns, afin d’effectuer des opérations plus lourdes et planifiées.

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Optimisez votre maintenance industrielle

Commencer l’année avec une stratégie de maintenance claire et structurée constitue un levier essentiel pour la performance industrielle. L’analyse des KPIs, la définition d’objectifs précis et la planification des interventions permettent de sécuriser les équipements, d’optimiser leur disponibilité et de réduire les risques d’arrêt imprévu.

En intégrant, si nécessaire, un renfort des équipes via la sous-traitance, que ce soit en continu ou lors des arrêts techniques, les entreprises peuvent compléter leurs ressources internes et garantir que toutes les opérations de maintenance, préventives ou correctives, soient réalisées efficacement.

GMAO et pilotage de la maintenance

Pour analyser efficacement les KPIs de maintenance et structurer un plan d’actions sur l’année, la GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur) constitue un levier incontournable. Elle permet de centraliser les données équipements, d’historiser les interventions, de suivre les indicateurs clés (MTBF, MTTR, coûts de maintenance) et de planifier les opérations préventives de manière structurée.

Dans cette logique, Migen s’appuie sur son partenariat avec DimoMaint, éditeur de solutions GMAO reconnues. Cette collaboration permet d’accompagner les industriels dans la mise en place ou l’optimisation de leur outil de pilotage maintenance, en lien direct avec les réalités terrain. Les interventions réalisées par les équipes Migen peuvent ainsi s’inscrire dans une démarche plus globale de suivi, d’analyse et d’amélioration continue des performances de maintenance.