Quelle est la différence entre la maintenance préventive et corrective ?
La maintenance industrielle englobe plusieurs approches qui visent à garantir le bon fonctionnement des équipements et à prolonger leur durée de vie. Parmi elles, la maintenance préventive et la maintenance corrective sont les plus courantes. Zoom sur leurs caractéristiques et leurs différences.
Maintenance préventive et corrective : une brève comparaison
D’un côté, la maintenance préventive consiste à anticiper les pannes en entretenant les machines selon un calendrier ou grâce à des capteurs. De l’autre, la maintenance corrective intervient après une panne pour réparer ou remplacer les composants défectueux. Elle peut être planifiée ou réalisée en urgence selon la gravité de la défaillance. Ce tableau synthétique permet de mieux comprendre les différences entre maintenance préventive et maintenance corrective :
| Maintenance préventive | Maintenance corrective | |
|---|---|---|
| Objectif | Prévenir les pannes et optimiser la durée de vie des équipements | Réparer une machine après une panne |
| Mode d’intervention | Planification à intervalles réguliers ou selon des indicateurs de performance | Après qu’un problème survient |
| Coût | Coût initial plus élevé, mais économies à long terme | Moins coûteux à court terme, mais peut engendrer des dépenses imprévues |
| Impact sur la production | Réduit les arrêts imprévus et améliore la productivité | Peut entraîner des interruptions prolongées et des pertes financières |
| Exemple | Remplacement programmé des filtres d’une machine | Changement d’un moteur après une panne soudaine |
Quand privilégier la maintenance préventive ou corrective ?
La maintenance préventive est idéale pour les équipements critiques dont la panne pourrait entraîner un arrêt de production. Les entreprises qui cherchent à minimiser les risques et à optimiser la durée de vie de leurs installations y ont souvent recours. En particulier dans les secteurs où la sécurité est une priorité, comme l’aéronautique, l’agroalimentaire et l’industrie pharmaceutique.
Dans certains cas, la maintenance corrective reste inévitable, notamment lorsque le coût de la maintenance préventive est trop élevé par rapport à la valeur de l’équipement. Mais aussi pour des pièces peu sollicitées et dont la panne aurait un impact limité sur la production. Précisons que même en cas d’entretien régulier du parc machines, des pannes peuvent malgré tout survenir.
Pour mieux visualiser, sur un site automobile, on peut remplacer régulièrement les moteurs pour éviter qu’ils ne tombent en panne et ne bloquent la ligne de production. C’est un cas typique de maintenance préventive. En revanche, une courroie qui cède et doit être changée immédiatement relève de la maintenance corrective. En pratique, maintenance prédictive et corrective sont complémentaires.
Maintenance préventive ou corrective : comment trouver le bon équilibre ?
Idéalement, une entreprise ne se repose pas uniquement sur la maintenance corrective, qui peut être coûteuse et source de stress. Une stratégie mixte (préventive et corrective) reste la meilleure approche. Pour cela, vous pouvez choisir l’accompagnement d’une entreprise de maintenance comme Migen qui veillera à :
- Identifier les équipements critiques et leur impact sur la production.
- Mettre en place une maintenance adaptée aux machines les plus sensibles.
- Utiliser des outils de suivi comme la GMAO pour anticiper les pannes.
- Évaluer l’efficacité de la stratégie pour ajuster les actions en fonction des résultats.
